Прослеживаемость. Traceability.
Прослеживаемость, или traceability в переводе с английского, это один из главных инструментов управления качеством на предприятии. Суть его в том, что каждая партия сырья, полуфабриката или товара на производстве маркируется штрихкодом (или RFID меткой), и все производственные операции с ними фиксируются в учетной системе Меркурий-ERP.
Имея всю информацию о материальных потоках внутри производства, можно определить, кем именно и на каком участке был допущен брак, остановить всю партию сырья, в случае выявления в ней некачественной продукции.
С помощью прослеживаемости партий так же решается вопрос с учетом комиссионного сырья в переработке. Например, когда наша фабрика перерабатывает сырьё нескольких контрагентов, и нам важно знать остатки именно в разрезе поставщиков.
Настройка прослеживаемости в карточке товара Меркурий-ERP выглядит так:
Рекомендованные места хранения товара задаются в табличной части. При оприходовании товара, оператор может их поменять.
Флажок «Прослеживаемый товар» должен быть установлен на все товары, полуфабрикаты и сырьё, перемещение которого мы собираемся отслеживать. Не стоит ставить его на все товары. Например, тару, виолы, и сгнившие яблоки в данном проекте мы не отслеживаем.
Флажок «Унитарный товар» ставится в том случае, когда количество партии всегда должно равняться единице. Если необходимо оприходовать несколько штук такого товара, то он будет разбит на несколько партий по одной штуке, и каждой партии присвоен свой трек.
Флажок «Неразрывная партия» ставится у тех товаров, отгрузку которых мы должны ограничить размерами всей партии. Например, Если у нас на остатке есть 53 кг неразрывного товара, то переместить, отгрузить или провести акт производства можно только всего количества целиком. Нельзя продать партию частично.
Чтобы показать все механизмы работы модуля «Traceability» в Меркурий-ERP, приведу пример схемы, внедренной нашей компанией на предприятии DAD FRUITS.
DAD FRUITS – это крупное сельскохозяйственное производство. Специализируется на выращивании, складировании, упаковке яблок. Кроме продукции собственного склада, предприятие принимает к переработке яблоки, выращенные в соседних хозяйствах. Само производство состоит из складов длительного хранения, автоматического сепаратора, цеха упаковки и цеха производства тары.
Теперь пройдемся по бизнес процессам в производстве, и их отображения в программе Меркурий-ERP.
Сбор урожая. Выращенные яблоки собираются в контейнеры примерно по 350 кг в каждом. Контейнеры отправляются на приемку. На приемке проводится операция оприходования товара. С точки зрения прослеживаемости, трек должен быть присвоен партии в момент прихода товара и напечатан на самоклеющуюся этикетку. На практике это оказалось не удобно, так как в период сбора урожая, контейнеры идут непрерывным потоком, и ставить их на приход не реально.
Поэтому был внедрен механизм «Анонсированных треков». Суть его в том, что карточке товара в Меркурии, заранее выдаются треки, в которых указана ожидаемая дата прихода, поставщик, и бригада, собиравшая урожай. Выглядит это так:
После того, как треки анонсированы, они печатаются на этикетки и клеятся на контейнеры во время их поступления (или даже во время сбора урожая).
После приемки, сотрудник ставит на приход полученное сырьё, используя терминал сбора данных. При этом Меркурий-ERP определяет оптимальное место хранения для данного контейнера. Процедуру приемки можно провести и с персонального компьютера, но по опыту, ТСД намного удобнее.
Здесь и далее, я буду приводить примеры скриншотов с персонального компьютера. На терминале сбора данных, интерфейс намного проще, но и менее информативен.
Отпуск со склада на калибровку. Осуществляется с помощью документа Внутреннее перемещение. Оператор создает расходную накладную на персональном компьютере или ТСД, и сканирует треки партий, принадлежащие перемещению на другой склад.
Калибровка. Полностью автоматизированный процесс. Сепаратор французского производства принимает на входе контейнеры с несортированными яблоками, моет, фотографирует и разделяет на 40 сортов, в зависимости от размера яблок и цвета. Откалиброванные яблоки раскладываются так же по 350 кг контейнерам. В учетной системе эта процедура выглядит как акт производства, в котором сырьём служат не сортированные контейнеры, а продукт – несколько партий разного калибра.
Обратите внимание, в результате производственной операции, партия несортированных яблок прекратила существование. Вместо неё, появились новые партии откалиброванных яблок, и отходов производства. Новым партиям по правилам прослеживания, программа назначает новые траки, которые печатаются и наклеиваются на них.
Чтобы цепочка прослеживания не оборвалась, и можно было проследить, какое сырьё было использовано изначально (до акта производства), применяется механизм наследования треков. Правила наследования указываются в ТТК.
При выборе варианта «Наследовать трек сырья», Меркурий создаст новый трек для партии готовой продукции, но сохранит связь с сырьём. При выборе варианта «Использовать трек сырья», готовой продукции присвоится тот же трек, что и сырью. Второй вариант удобно использовать, когда заготовка движется по конвейеру.
Упаковка. После калибровки, отсортированные партии перемещают в цех упаковки. Там их расфасовывают по ящикам. С точки зрения учета – это так же акт производства.
Прослеживание партии. Предположим, покупатель звонит нам, и говорит что в партии 31337000000000000179 обнаружил испорченную продукцию. В этом случае мы сможем отследить движение партии по цехам, чтобы принять меры. Зайдем в меню «Элементы ERP» - «Отслеживание партий» и просмотрим историю этого трека.
На этом заканчиваем наше знакомство с модулем Traceability в Меркурий-ERP.
Читать далее:
